螺旋輸送機分為打驅(qū)動和雙驅(qū)動形式，被廣泛應(yīng)用于各行業(yè)，如建材、化工、電力、冶金、煤礦炭、糧食等行業(yè)。但避免在工作過程中發(fā)生堵料或者卡料的現(xiàn)象，諾和小編根據(jù)多年的經(jīng)驗，為大家整理了如下原因及解決方法：
一、未能均勻給料

其實螺旋輸送機多數(shù)容易產(chǎn)生堵料故障的原因，是操作人員未按照操作規(guī)范嚴(yán)格操作造成的。操作人員在啟動時要做到無負(fù)載，進料要均勻，空載時-須將輸送機停機，不能空載運轉(zhuǎn)，另外在給料過程中如果一下子猛加料也易產(chǎn)生堵料，還會加大輸送機的磨損，因此在給料過程中要做到逐步增加，慢慢達到額定輸送能力。拿我這次鄰居的廠里的螺旋輸送機堵料為例，通過檢查發(fā)現(xiàn)這次之所以出現(xiàn)螺旋輸送機堵料現(xiàn)象，是因為工期比較趕，當(dāng)時人手也不太多，新員工給料過猛，造成了堵料現(xiàn)象。

解決辦法：均勻給料或者安裝振動給料機。

二、未考慮到輸送物料、輸送量、輸送機的轉(zhuǎn)速、電機功率等

通常選擇螺旋輸送機時需要考慮到輸送物料、輸送量、輸送機的轉(zhuǎn)速、電機功率等，如果選擇的輸送機和要輸送的物料與達到的效果不相匹配，也易使輸送機產(chǎn)生堵料問題。

解決辦法：選擇與輸送物料相匹配的輸送量、輸送機的轉(zhuǎn)速、電機功率等。

三、輸送物料后未能及時清理雜質(zhì)

螺旋輸送機輸送完物料后，機內(nèi)必有雜質(zhì)存在，如果不進行必要的清理也會導(dǎo)致殘留的大雜質(zhì)或者纖維雜質(zhì)引起堵塞。

解決辦法：為減少堵料的發(fā)生，輸送物料結(jié)束應(yīng)對機器內(nèi)部及時進行清理。

四、軸承的橫向尺寸過長

這一點其實很容易讓人忽略，畢竟誰也想不到軸承的橫向尺寸過長也會造成物料的堵塞，但事實證明，如果輸送機的軸承的橫向尺寸過長是非常容易出現(xiàn)堵料問題的。

解決辦法：為減少堵料故障的產(chǎn)生要盡量縮小懸掛軸承的橫向尺寸。

除了上述方法外，也可以安裝料倉料位器和堵塞感應(yīng)器，實現(xiàn)自動控制和報警;加大出料口或加長料槽端部，可以有效解決排料不暢問題，同時也可以在出料口料槽端部安裝一小段反旋向葉片。這些都可以有效防止端部出現(xiàn)堵料故障。

以上-是螺旋輸送機發(fā)生堵料的原因和解決辦法了，如果有其他問題需要咨詢的，歡迎聯(lián)系諾和環(huán)保。