袋式除塵器壓差過大，除塵效率低、排放濃度不達(dá)標(biāo)怎么辦？
袋式除塵器現(xiàn)在是礦山生產(chǎn)作業(yè)中主要的除塵設(shè)備，起著非常重要的環(huán)保作用。所以，在日常的生產(chǎn)工作中，要時(shí)常對(duì)脈沖袋式除塵器進(jìn)行維護(hù)，避免出現(xiàn)問題。諾和環(huán)保為大家分析一下袋式除塵器壓差過大、除塵效率低的原因及解決問題。
壓差過大的原因：
1、袋式除塵器濾袋破損
袋式除塵器濾袋的使用壽命是有限的，適用一段時(shí)間后粉塵會(huì)使袋式除塵器濾袋磨損，布袋涌現(xiàn)“針刺”小孔。使排出的氣體粉塵濃度增大，且含有較多粉塵的氣流高速通過風(fēng)機(jī)時(shí)，將形成風(fēng)機(jī)外殼及葉輪的重大磨損，應(yīng)勤檢查袋式除塵器濾袋破損情況，如果只是個(gè)別袋式除塵器濾袋破損，用鐵蓋密封住花板孔，即可確保排放的粉塵濃度達(dá)標(biāo)。
2、袋式除塵器漏風(fēng)
粉塵中濃度過高，這時(shí)的濾袋的過濾風(fēng)速也偏高，導(dǎo)致濾袋壓差過高。應(yīng)恰當(dāng)減小袋式除塵器的除塵負(fù)荷以及濾料的過濾風(fēng)速，即增添過濾面積，下降濾料過濾風(fēng)速。
4參數(shù)設(shè)置不當(dāng)
如果袋式除塵器清灰效果差、壓差過大，會(huì)造成濾袋張度降低，濾袋上的粉塵堆積過厚。這種問題應(yīng)該重新設(shè)置脈沖噴吹系統(tǒng)相關(guān)參數(shù)。
5、含塵氣體的溫度過高
脈沖袋式除塵器的含塵氣體過高，并且除塵系統(tǒng)沒有采取的保溫絕熱措施，會(huì)使得除塵器管道中的粉塵與外界環(huán)境溫差過大，熱交換過程中會(huì)出現(xiàn)水蒸氣和結(jié)露顯現(xiàn)，增加了粉塵的濕度，所以應(yīng)該采取保溫措施。
6、濾袋的材料不合適
脈沖袋式除塵器的濾袋材料和氣體中的粉塵不匹配，會(huì)造成部分氣孔堵塞。所以應(yīng)根據(jù)除塵氣體的特性選擇合理的除塵濾袋。
7、含塵氣體的濃度過高
如果處理的含塵氣體濃度過高，會(huì)使除塵器的過濾風(fēng)速偏高，從而導(dǎo)致壓差過大現(xiàn)象。應(yīng)該適當(dāng)減小脈沖袋式除塵器的除塵負(fù)荷以及過濾風(fēng)速。
除塵效率低，排放濃度高的解決方法：
1、濾袋的選擇
濾袋應(yīng)選擇-磨-高溫的材質(zhì)，玻纖布、針刺氈、P84針刺氈等都是鼻尖常見的材質(zhì)。
2、濾袋的質(zhì)量
濾袋性能與質(zhì)量在很大程度上決定著布袋除塵器的除塵效果、工作效率以及使用壽命。質(zhì)量差的濾袋在生產(chǎn)中易出現(xiàn)破損、燒袋等問題。
3、溫度的控制
一般濾袋的承受溫度為200℃，所以處理設(shè)施進(jìn)口溫度應(yīng)控制在200℃以下，通過長(zhǎng)煙管后的煙氣到達(dá)除塵器箱體時(shí)，溫度都能降到200℃以下。特殊情況時(shí)，可進(jìn)行水冷，在總煙管處安裝冷卻器。
4、風(fēng)機(jī)的選用
實(shí)踐證明引風(fēng)機(jī)比送風(fēng)機(jī)效果好。
5、清灰方法
布袋除塵器的清灰方式主要有脈沖反吹法、逆氣流反吹法以及機(jī)械振動(dòng)三種。脈沖反吹式布袋除塵器由于其脈沖反吹強(qiáng)度和頻率可進(jìn)行調(diào)節(jié)，清灰效果好，應(yīng)用廣泛。
6、漏風(fēng)與阻力
雖然理論上布袋除塵器的除塵效率達(dá)99%。但受漏風(fēng)和阻力的影響，實(shí)際很難達(dá)到。漏風(fēng)率越低，除塵效果越好；阻力對(duì)除塵效果有影響，經(jīng)常清空履帶，減少阻力，可提高除塵效果。
7、集塵罩布置
集塵罩應(yīng)盡量接近爐頭，使粉塵更容易進(jìn)入罩內(nèi)，增加集塵量，減少無組織排放污染。
8、設(shè)備維護(hù)
一起設(shè)備及布袋容易損壞應(yīng)及時(shí)維修和更換布袋。定期對(duì)凈氣室和濾袋檢查，也可根據(jù)倉室差壓的異常波動(dòng)去查看有無積灰、水汽或銹斑。一旦有上述情況發(fā)生，-說明有濾袋破損或操作條件不對(duì)。
9、過濾速度