10噸生物質(zhì)鍋爐煙氣是鍋爐燃料遇熱揮發(fā)、分解、燃燒時產(chǎn)生的煙氣灰塵微粒。這些微粒分散在空氣中形成飄浮煙型煙氣粉塵，這些煙氣粉塵中大部分為細微炭粒子，粒徑在0.01-10μm之間，比重：3-10g/cm3。根據(jù)其重度、顆粒度，可采用噴淋沉降、旋風(fēng)分離、布袋除塵器設(shè)備過濾等切實有效的方法去除。

黑龍江10噸生物質(zhì)鍋爐排放的煙塵，按環(huán)保排放要求煙氣粉塵濃度、煙色濃度也要達到_的排放標準，但由于燃燒效率、除塵器的選型（有的廠家為了節(jié)約運行費用選型偏小）等原因，使得鍋爐煙塵排放不同程度上存在著粉塵排放_標、煙色排放_標或煙色排放_標的現(xiàn)象。因為燃生物質(zhì)工業(yè)爐排放的煙塵_如我們?nèi)庋鬯姩D―是黑煙，其組成大部分為直徑在1微米以下的黑色微粒炭黑和煤焦油及硫化物等氣體，（也含有少量大顆粒的飛灰），這些物質(zhì)顆粒小且多為憎水性，七十至八十年代常見的工藝大多是采用單級麻石水膜除塵器，但由于水膜除塵的技術(shù)制約，除塵效率有限，即使在水膜中再添加表面活性劑，其排放時煙氣中的含塵濃度和黑度都難以達標排放；旋風(fēng)除塵器專用于收集粒徑較大、比重較大的粉塵，除塵效率也較低，屬于初級除塵設(shè)備，若單一用_旋風(fēng)除塵器處理一般難以達標排放；本方案的設(shè)計思想，是以盡量節(jié)省投資為原則，采用目前國內(nèi)常用的脈沖布袋除塵技術(shù)，達到消除黑煙、回收粉塵的目的，使得各排放指標均達到穩(wěn)定排放要求。

黑龍江10噸生物質(zhì)鍋爐除塵器設(shè)備選型

PPC系列氣箱脈沖布袋除塵器是我諾和公司在總結(jié)國內(nèi)外_脈沖閥技術(shù)的優(yōu)點研制開發(fā)的一種_脈沖布袋除塵器,它次用高壓（0.5-0.7MPa） 、大流量脈沖閥逐排濾袋噴吹清灰,具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、清灰能力大、清灰效果高、收塵效率高，可靠、實用：無論是用于煙塵凈化還是產(chǎn)品收集，該除塵器具有_高的使用可靠性，維護工作和維護費用大大降低。提高了整個系統(tǒng)的經(jīng)濟性。

節(jié)能：凈化含塵濃度為1000g/m3，只要單級系統(tǒng)除塵同樣實現(xiàn)了99.9%以上的_率。單級系統(tǒng)使系統(tǒng)獲得_低的阻力損失和漏風(fēng)率，能耗_低、_安全。過濾風(fēng)速（氣布比）是袋除塵器_重要的指標之一。因為高的氣布比意味著低的設(shè)備投資和運行費用，也意味著能節(jié)省_多的工作空間。除塵器的過濾風(fēng)速_高達到1.5m/min以上，而設(shè)備的阻力、除塵效率和濾袋壽命仍然能夠保持較好的水平。系統(tǒng)的處理風(fēng)量可以根據(jù)主機的工藝狀況的變化實時自動調(diào)整，如降低風(fēng)機的負荷、調(diào)整清灰周期等等。

線上清灰:除塵器工作具有連續(xù)性,噴吹清灰在不停止系統(tǒng)抽風(fēng)的狀態(tài)下進行。采用高壓、大流量脈沖閥逐排濾袋清灰技術(shù),清灰效果好。

簡便的濾袋固定方式：濾袋以縫在袋口的彈性漲圈嵌在花板上，拆裝濾袋極為方便，人在凈箱中換袋，可不與灰塵接觸。

_的控制技術(shù)：以全智能化控制清灰，功能_，可靠性強。每隔一個周期，脈沖噴吹清灰一次，自動化程度高。

強大的處理能力：本除塵設(shè)備_大的處理風(fēng)量達200萬米3/小時。的特點

 PPC系列氣箱脈沖布袋除塵器可廣泛適用于冶金、礦山、林業(yè)、化工、建材、電力、輕工、機械等行業(yè)的塵氣凈化與回收。

PPC系列氣箱脈沖布袋除塵器結(jié)構(gòu)和工作原理：脈沖布袋式除塵器由灰斗、中箱體、上箱體、進出風(fēng)管、濾袋與框架、噴吹裝置、排料機構(gòu)、電控系統(tǒng)等部分組成，中箱體可為分室或分組結(jié)構(gòu)。工作時，含塵氣體由進氣口進入灰斗通過濾袋時,塵氣得以分離,粉塵阻流在布袋外表面,凈氣則經(jīng)過濾袋進入上箱體,再經(jīng)上箱體上部出口、由風(fēng)機排出.粉塵積附在濾袋內(nèi)表面，且不斷增厚,使收塵器的阻力不斷上升。當控制柜時間繼電給出清灰信號時,脈沖閥按事先設(shè)定的程序逐排啟動電磁脈沖閥,脈沖閥得到信號后,瞬間釋放壓縮空氣,并引射周圍空氣形成強大的氣流對布袋進行反向清灰,_附在濾袋外表面的粉塵,粉塵在重力的作用下沉入灰斗料倉,由卸灰閥排出。清灰結(jié)束后,濾袋又進入過濾狀態(tài)。

10T/h生物質(zhì)鍋爐煙氣量為30000～35000m3/h的煙氣量，配置一臺PPCS64-8氣箱脈沖布袋除塵器。

 黑龍江10噸生物質(zhì)鍋爐除塵器除塵系統(tǒng)設(shè)置特點

黑龍江0噸生物質(zhì)鍋爐除塵器過濾材料的耐熱問題

由于采用布袋除塵器,受過濾材料耐熱性能的制約，鍋爐排煙溫度成為重要的考慮因素。在系統(tǒng)采用自動排煙溫度控制系統(tǒng)及野風(fēng)閥補充冷風(fēng)以控制進入除塵器的煙氣溫度的條件下，我們采用具有防水拒油功能耐溫180。C 的過濾材料，其瞬時耐溫可達210。C的高品質(zhì)濾袋，_其過濾效果。

黑龍江0噸生物質(zhì)鍋爐除塵器袋籠

為防止袋籠腐蝕而影響濾袋壽命，采用外表鍍鋅八根冷撥鋼絲，制造采用骨架專用設(shè)備生產(chǎn)，骨架成形后本體及焊接強度大，垂直度好，光滑、美觀、耐用。

黑龍江10噸生物質(zhì)鍋爐除塵器使用壽命

根據(jù)我諾和公司的實際經(jīng)驗，一般布袋在連續(xù)運行的場合使用二年，但采用了旋風(fēng)處理器和火花捕集器能消除熾熱飛灰直接進入布袋燒壞布袋的情況發(fā)生，減少塵進入布袋除塵器的粉塵量，有利于減輕磨損，延長布袋使用壽命。

黑龍江10噸生物質(zhì)鍋爐除塵器噴吹系統(tǒng)

我們設(shè)計的脈沖閥CV/KV流量系數(shù)比國內(nèi)其它同規(guī)格產(chǎn)品_高增加_30%。所選用的脈沖閥能夠提供3年以上使用壽命_。電磁導(dǎo)閥適用于DC24V電壓，提供簡單有效的連接方式、人性化設(shè)計的連接附件及安裝工具，方便檢修；

獨到的壓氣管路設(shè)計，使壓縮空氣實際消耗量大為減少。設(shè)備自帶儲氣柜，滿足了設(shè)備間歇需要大量壓縮空氣的需要，同時使平均壓縮空氣供應(yīng)量降至_低水平，達到節(jié)能的目的；

黑龍江10噸生物質(zhì)鍋爐除塵器涂裝與保溫

凈化燃生物質(zhì)煙氣的除塵器比在其它場合_需注意保溫，煙氣溫度下降較大，會有水汽凝結(jié)。箱體內(nèi)的_低溫度與煙氣平均溫度之差應(yīng)小于5℃。焊接處做好防腐涂裝處理，外殼敷設(shè)50mm保溫棉，外殼采用0.8mm的鍍鋅板折壓成型。

黑龍江10噸生物質(zhì)鍋爐除塵器清灰方式

除塵系統(tǒng)采用脈沖噴吹清灰.壓縮空氣（0.4~0.64MPa）誘導(dǎo)被凈化的氣體組成脈沖氣流清灰,.清灰控制設(shè)計采用定時噴吹,噴吹周期為760s。

黑龍江10噸生物質(zhì)鍋爐除塵器防止積灰

鍋爐煙塵流動性很差，箱體和灰斗內(nèi)采用了防止積灰的措施，以減少脫酸生成物在箱體內(nèi)的堆積和附著。灰斗四壁與水平面的夾角成60℃，四角圓弧化，以利于卸灰。灰斗設(shè)有加熱裝置，防止四壁過冷所導(dǎo)致的粉塵黏結(jié)。袋式除塵器運行過程中，卸灰和輸灰裝置連續(xù)運行，灰斗內(nèi)盡量不存積粉塵。

黑龍江10噸生物質(zhì)鍋爐除塵器除火花裝置

通風(fēng)除塵系統(tǒng)管道上設(shè)置火花捕集器,以防止火花進入除塵器內(nèi)燒壞濾袋。

黑龍江10噸生物質(zhì)鍋爐除塵器控制系統(tǒng)

通風(fēng)除塵系統(tǒng)需要配套風(fēng)機和空氣壓縮機，驅(qū)動需要三相四線制的電源，除塵器清灰要配用1臺脈沖控制儀。脈沖儀安裝在除塵器的附近。控制柜（箱）的電源由建設(shè)方提供相關(guān)。要求將電纜拉至控制柜內(nèi)總開關(guān)上樁。同時請?zhí)峁┕步拥貥O，方便地線連接。本方案中的兩套通風(fēng)除塵系統(tǒng)需要的配套風(fēng)機均利用原有的風(fēng)機。

黑龍江10噸生物質(zhì)鍋爐除塵器壓縮空氣：

脈沖布袋除塵器需要1個2立方米（PPCS64-4）的貯氣罐及相關(guān)的配氣設(shè)備和管道。一臺空壓機系統(tǒng)供氣給1套布袋除塵器的清灰工作。

黑龍江10噸生物質(zhì)鍋爐除塵器緊急措施

煙氣溫度控制：我公司設(shè)置一套溫控儀，當鍋爐溫度突然升高，_布袋的_高耐溫度時，為了保護濾袋并延長其使用壽命，因此在吸風(fēng)口附近和除塵器前的煙氣通道上各設(shè)置一測溫點，測溫點之間裝有野風(fēng)閥，用熱電阻快速測量煙氣溫度。野風(fēng)閥打開時，管道內(nèi)混入冷風(fēng)，從而達到控制煙氣溫度的目的。

黑龍江 10噸生物質(zhì)鍋爐除塵器 性能參數(shù)表

   氣箱脈沖布袋除塵器技術(shù)參數(shù)表

除塵器型號	PPC64-8
處理風(fēng)量（m 3 /h）	35000
過濾面積(m 2 )	496
濾袋材質(zhì)	覆膜防水針刺過濾氈
過濾風(fēng)速(m/min)	1.18
濾袋規(guī)格(mm)	Φ130×2450
濾袋數(shù)量(條)	512
設(shè)備阻力（Pa）	<1470
除塵效率（%）	99.9
粉塵排放濃度(mg/m 3 )	<50
使用溫度	≤180 ℃
_高沖擊溫度	210 ℃
分室數(shù)量	8
脈沖閥規(guī)格	2 1 / 2 ″
脈沖閥數(shù)量	8只
氣動提升閥	φ595
提升閥數(shù)量	8
保溫層面積(m 2 )	70

注；氣箱脈沖布袋除塵器以三口為界,即進出風(fēng)口加灰斗出灰口。

PPC64-8型氣箱脈沖布袋除塵器供貨清單

      PPC64-8型氣箱脈沖布袋除塵器供貨清單

序號	名  稱	規(guī)格型號	單位	數(shù)量	備  注
1.	除塵器本體	PPC64-8型	臺	1	含氣包噴管
2.	濾袋	Φ130×2450	只	512	氟美斯針刺氈覆膜
3.	濾袋骨架	Φ130×2400	只	512	鍍鋅防腐處理
4.	脈沖噴吹閥	2 .5″	只	8
5.	氣動提升閥	φ595	臺	8
6.	鋼梯、檢修平臺		套	1
7.	脈沖控制儀	LXG-16M	臺	1
8	保溫層	t=50mm	m 2	70

以上資料是我諾和公司為黑龍江省某公司制定的改造方案，此方案已經(jīng)投入運行多年，目前除塵效果_良好。此資料為本公司檔案保存資料，如果對您有幫助需要轉(zhuǎn)載的話，請注明文章的出處：泊頭市諾和環(huán)保設(shè)備有限公司（http://www.ydzhzt.cn）